Name: OEM CNC turning services - copper worm drive
Brand: GETM
Availability: InStock
Rating: 4.9 (54 reviews)

OEM CNC-svarvning - snäckdrivning av koppar

OEM CNC-svarvning - snäckdrivning av koppar

Material: SUS304;

Tolerans: borrning inom 0,008 mm, position inom 0,02 mm, utan repor och inga tillverkningsmärken,

CNC-bearbetningen detaljer om denna OEM CNC-svarvningstjänster - kopparsnäckdrift: kopparmaterial → CNC-svarvsvarvningsprocess → sköljning → QC-inspektion och paket;

ISO9001 & ISO14001 & ISO 45001 certifierad fabrik

KC-bearbetningsverkstad kan erbjuda 5-axliga bearbetningstjänster, OEM-precisionsbearbetningstjänster, OEM CNC-frästa tjänster, precision CNC-frästa bearbetningstjänster, CNC-fräsning och svarvning, schweiziska skruvbearbetningstjänster, svarvsvarvningstjänster, automatiska svarvningstjänster, sekundär bearbetning av borrning, tappning, borrning, brotschning, gängning, räffling och montering, ytbehandling av anodisering, polering, passivering, pulverlackering, oxidation, fosfatering, bönblästring, galvanisering, borstning och sandblästring etc;

KONTAKTA OSS

Introduktion av produkten

OEM CNC-svarvning - snäckdrivning av koppar

Basinformation och tillverkningskrav för denna OEM CNC-svarvningstjänster - kopparsnäckdrivning
1. Ref storlek: 180,0 mm * 120,0 mm * 60,0
2. Material: 7075 aluminiumlegering
3. Utseende: ingen repa och strikta krav på färg
4. Användning: kontorsutrustning, oavbruten strömförsörjning (UPS), intelligenta hushållsapparater, robotar, manipulatorer, automatisk utrustning, rördelar, hydraulisk produkt, optisk och inspektionsinstrument, medicinska anläggningar

KC-kapacitet och tjänster & Applikation och Material
1. Tillverkningsprodukt och kategori: precision metall och plast komponenter och anpassade mekaniska delar / OEM CNC svarv svarv delar & on-demand automatisk svarvning och fräsning delar & hög draghållfasthet och pressgjutning delar;
2. Tillverkningskapacitet och tjänster: CNC-bearbetning, fräsning / slipning, svarvning, borrning, tappning, borrning, brotschning, gängning, räffling, hobbing / formning / brotschning, galvanisering / krom, anodisering, pulverlackering, värmebehandling, ytfinish och plätering, relaterade postprocesser, montering;
3. Applikation och områden: robotar, manipulatorer, automatisk utrustning, kontorsutrustning, medicinska instrument, inspektionsmaskiner, motorfordon, flyg, elmotorer och motor, hydrauliska verktyg etc.
4. Material kan hantera: metall inkluderar aluminium, rostfritt stål, koppar, stål, mässing, kall- och varmvalsat stål. Plastpolymerer inkluderar Delrin, ABS, UHMW, akryl, PC, nylon, PSU, POM, PTFE, PEEK, Nylon etc.

Varför välja oss
Professionellt och skickligt erfaret team
1. 30 QC-lagkamrater över 20 år ---100% fullständig inspektion är tillgänglig
2. 22 tekniker med egendesignad fixturkapacitet --- rik erfarenhet för one-stop-lösning tillgänglig
3. 50 tillverkningslagkamrater antog stegansvarshantering --- spårbarhet och rörlighet för produkttillverkningsdetaljer
4. 10 pålitliga lagkamrater i provtagning och provorder och officiell ordning - ERP-systemet för anpassning

Utrustning för precisionstillverkning från Japan och Taiwan, Kina
1. CNC-centerbearbetningsmaskiner 25 enheter ---- CNC vertikal / horizotal / palleterad / bearbetningstjänster
2. Automatiska precisionssvarvmaskiner 11 enheter ---- CNC-skruvbearbetning / CNC multispindle / schweizisk bearbetning / roterande överföring
3. Svarv svarv och fräsmaskiner 35 enheter
4. Kamaxelsvarv svarvning 30 enheter
5. Centerless slipmaskin 5 enheter
6. Maskiner för sekundär bearbetning 100 enheter
7. Inspektionsmaskiner och instrument 14 enheter --- tvådimensionell mätmaskin, 3D-koordinatmätmaskiner, mikroskopi- och projektionsmaskin, ytjämnhetstest, draghållfasthetstest, optisk förstoringsglas, vickers hårdhetstestare, mätinstrument för beläggningstjocklek etc.

Pålitlig kvalitet och efterservice samt KC-driftfilosofi
1. Pålitlig kvalitet: heltidsanställd orderbehandlingspersonal → anpassning ERP-system → spårbarhetstillverkningssteg → grundlig QC-inspektion: standardinspektion och inspektion genom tillverkningshärdningsdukarna (rutininspektion, stickprovskontroll och slutlig produktionsinspektion);
2. Eftertjänster: svara på kundklagomålet inom 1 timme och ge lösningsmetoden inom 1 dag → erbjuda ny produkt eller omarbetning av problemprodukt → ta reda på orsaken till problemet och återkoppla klienterna detaljbearbetningsstegen hur man förhindrar detta problem nästa gång;
3. Lång samarbetsrelation: Vi värdesätter våra kunders varje kontakt och betraktar dem som partnern, inte bara affärsrelationen. Mer än 80 % av våra projekt genereras av återkommande kunder eller hänvisningar.